Spojovacie prvky sú prvky používané na spájanie a upevňovanie súčiastok a sú veľmi bežnými mechanickými súčiastkami používanými na upevňovanie a použitie. Ich tieň možno vidieť na všetkých druhoch strojov, zariadení, vozidiel, lodí, železníc, mostov, budov, konštrukcií, nástrojov, prístrojov a elektrických spotrebičov. Majú rôzne špecifikácie, rôzne vlastnosti a použitie a vysoký stupeň štandardizácie, serializácie a zovšeobecnenia. Existuje mnoho druhov spojovacích prvkov, ktoré sa hlavne delia do dvanástich kategórií, z ktorých každá je: skrutky, čapy, matice, samorezné skrutky, drevené skrutky, podložky, kolíky, zostavy a spojovacie podzostavy, nity, zváracie klince, závitové objímky. Každá kategória má svoju vlastnú jedinečnú funkciu v každej oblasti. Ako jedna z komodít s najväčším objemom dovozu a vývozu v Číne, spojovacie prvky plne spĺňajú medzinárodné normy, čo podporuje čínske spoločnosti vyrábajúce spojovacie prvky, aby čelili svetu a aby sa plne zapájali do medzinárodnej spolupráce a konkurencie. Aby sme spojovacie prvky lepšie používali, musíme ich včas udržiavať. Pri čistení spojovacích prvkov teda často nachádzame šesť bežných problémov s niektorými kľúčovými problémami.
1. Kontaminácia v čase. Po kalení sa spojovacie prvky vyčistia silikátovým čistiacim prostriedkom a potom opláchnu. Pevné látky na povrchu spôsobené zvyškami silikátu na povrchu spojovacieho prvku v dôsledku neúplného opláchnutia. 2. Stohovanie spojovacích prvkov nie je vedecky podložené. Spojovacie prvky vykazujú známky zmeny farby po popúšťaní, čo naznačuje, že spojovacie prvky boli kontaminované čistiacimi prostriedkami a kaliacimi olejmi počas procesu oplachovania. Výsledky analýzy kaliacej olejovej zmesi potvrdili, že v dôsledku nevedeckého stohovania spojovacích prvkov počas procesu ohrevu obsahovali spojovacie prvky miernu oxidáciu v kaliacom oleji, ktorá bola takmer zanedbateľná. Táto situácia súvisí s procesom čistenia, nie s kaliacim olejom.
3. Kvapalina v nádrži by sa mala pravidelne vylievať a koncentrácia lúhu v preplachovacej nádrži by sa mala často kontrolovať.
4, poškodenie hydroxidom sodným. Alkalické čistiace prostriedky obsahujú zlúčeniny fluoridu a vápnika, ktoré môžu počas tepelného spracovania prepáliť oceľové spojovacie prvky a zanechať škvrny na povrchu spojovacieho prvku. Pred tepelným spracovaním sa odporúča dôkladné čistenie a prepláchnutie spojovacích prvkov, aby sa úplne odstránili niektoré alkalické zvyšky, ktoré spôsobujú popálenie spojovacích prvkov.
5. Nesprávne preplachovanie môže podporovať koróziu. Odporúča sa často meniť vodu na preplachovanie. Okrem toho je dobrou metódou aj pridanie inhibítora hrdze do vody.
6. Príliš veľa hrdze. Ak je kaliaci olej nadmerne starý, odporúča sa vypustiť starý olej a pridať nový olej na dohľad nad procesom a údržbu kaliacej kvapaliny počas celého procesného cyklu.
Čas uverejnenia: 9. decembra 2022