Upevňovacie prvky sú prvky používané na spojenie a upevnenie dielov a sú veľmi bežnými mechanickými dielmi používanými na upevnenie a aplikáciu.Jeho tieň možno vidieť na všetkých druhoch strojov, zariadení, vozidiel, lodí, železníc, mostov, budov, konštrukcií, nástrojov, nástrojov, nástrojov a elektrických spotrebičov.Má rôzne špecifikácie, rôzne charakteristiky a použitia a vysoký stupeň štandardizácie, serializácie a zovšeobecnenia.Existuje mnoho druhov spojovacích prvkov, ktoré sú rozdelené hlavne do dvanástich kategórií, z ktorých každá je: skrutky, čapy, skrutky, matice, samorezné skrutky, skrutky do dreva, podložky, kolíky, zostavy a spojovacie podzostavy, nity, zváranie klince , Drôtené závitové puzdro.Každá kategória má v každej oblasti svoju jedinečnú funkciu.Ako jedna z komodít s najväčším objemom dovozu a vývozu v Číne sú spojovacie materiály plne v súlade s medzinárodnými normami, čo podporuje čínske spoločnosti v oblasti spojovacích materiálov, aby čelili svetu, a podporuje spoločnosti v oblasti spojovacích materiálov k plnej účasti na medzinárodnej spolupráci a konkurencii.Aby sme upevňovacie prvky lepšie používali, musíme ich včas udržiavať.Takže keď čistíme spojovacie prvky, často nájdeme šesť bežných problémov s niektorými kľúčovými problémami.
1. Kontaminácia v čase.Po ochladení spojovacích prvkov sa tieto očistia silikátovým čističom a potom sa opláchnu.Pevné látky na povrchu spôsobené silikátovými zvyškami na povrchu spojovacieho prvku v dôsledku neúplného splachovania.2. Stohovanie spojovacích prvkov je nevedecké.Spojovacie prvky po temperovaní vykazujú známky zmeny farby, čo naznačuje, že spojovacie prvky boli kontaminované čistiacimi prostriedkami a kaliacimi olejmi počas procesu oplachovania.Výsledky analýzy kaliaceho oleja potvrdili, že v dôsledku nevedeckého stohovania spojovacích prvkov počas procesu zahrievania spojovací materiál obsahoval miernu oxidáciu v kaliacom oleji, ktorá bola takmer zanedbateľná.Táto situácia súvisí s procesom čistenia, nie s ochladzovacím olejom.
3. Kvapalinu z nádrže pravidelne vylievajte a často kontrolujte úroveň koncentrácie lúhu v nádrži na oplachovanie.
4, poranenie lúhom sodným.Alkalické čistiace prostriedky obsahujú zlúčeniny fluoridu a vápnika, ktoré môžu počas tepelného spracovania prepáliť oceľové spojovacie prvky a zanechať škvrny na povrchu spojovacieho prvku.Pred tepelným spracovaním sa odporúča dôkladné čistenie a opláchnutie spojovacích prvkov, aby sa úplne odstránili niektoré alkalické zvyšky, ktoré spôsobujú popáleniny spojovacích prvkov.
5. Nesprávne preplachovanie môže podporovať koróziu.Oplachovú vodu sa odporúča často meniť.Okrem toho je dobrou metódou aj pridanie inhibítora hrdze do vody.
6. Príliš veľa hrdze.Ak je ochladzovací olej nadmerne starý, odporúča sa vypustiť starý olej a pridať nový olej na kontrolu procesu a údržbu ochladzovacieho oleja počas celého cyklu procesu.
Čas odoslania: 09. december 2022